La nature du processus de forgeage dans lequel le métal solide est pressé et déplacé dans un jeu de matrices pour former une pièce conduit aux grandes directives DFM suivantes :
1. Parce que toutes les opérations de préformage nécessaires pour forger une pièce entraînent des temps de cycle longs, et parce que la robustesse requise des matrices, des marteaux et des presses entraîne des coûts de matrice et d'équipement élevés, par rapport à l'emboutissage et au moulage sous pression, le forgeage est une opération coûteuse.Ainsi, si possible, le forgeage doit être évité.Bien sûr, il y a des moments où la fonctionnalité dicte une pièce forgée, ou lorsque d'autres processus sont encore plus coûteux.Dans ces cas:
2. Sélectionnez des matériaux relativement faciles à déformer.Ces matériaux nécessiteront moins de matrices, raccourciront le cycle de traitement et nécessiteront un marteau ou une presse plus petit.
3. En raison de la nécessité pour le métal de se déformer, des formes de pièces qui fournissent des voies d'écoulement externes relativement lisses et faciles sont souhaitables.Ainsi, des coins avec des rayons généreux sont souhaitables.De plus, les saillies fines et hautes doivent être évitées car de telles saillies nécessitent des forces importantes (donc de grandes presses et/ou marteaux), plus d'étapes de préformage (donc plus de matrices), provoquent une usure rapide des matrices et entraînent une augmentation du temps de cycle de traitement.
4. Pour faciliter la productivité, les nervures doivent être largement espacées (l'espacement entre les nervures longitudinales doit être supérieur à la hauteur des nervures ; l'espacement entre les nervures radiales doit être supérieur à 30 degrés).Des nervures rapprochées peuvent entraîner une plus grande usure des matrices et une augmentation du nombre de matrices nécessaires pour produire la pièce.
Les pièces forgées présentent les avantages d'une haute qualité, d'un poids léger, d'une efficacité de production élevée, d'une large plage de poids et d'une pratique flexible par rapport au moulage, qui est une technologie populaire dans la fabrication de pièces de quincaillerie.Le forgeage est la partie avantageuse de Runyou Machinery.Dans l'atelier de forgeage, nous avons respectivement une ligne de forgeage 300T, 400T, 630T, avec une productivité quotidienne de 8000 pièces.À ce jour, nous avons développé un ensemble complet d'anneaux en D forgés avec une dimension de 1/2" à 1", avec une résistance à la rupture satisfaisante basée sur différentes formes.Nos anneaux en D forgés sont qualifiés pour la norme européenne et ont obtenu le certificat CE pour cela.
Heure de publication : 06 septembre 2022